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rto蓄熱焚燒爐,教你正確調整方式

來源:宜興市東鼎環保設備有限公司 作者:技術員 時間:2020-03-22 15:58
導讀:

  rto蓄熱焚燒爐適用于處理廢物垃圾,誰也不能rto蓄熱焚燒爐能夠一直正常運行,況且rto蓄熱焚燒爐一直處理高強度的焚燒工作,所以很多工廠就會對rto蓄熱焚燒爐進行一個調整!
 
  下面小編就給大家介紹一下rto蓄熱焚燒爐調整,相關內容是什么?
 
  rto蓄熱焚燒爐調整:
 
  長久以來,高標準的發電廠焚燒爐運行工況穩定,但偶爾也會遇到負荷波動大,偏料,出生渣等問題,如何采取相應的措施解決這些問題呢?小編淺略分析,和大家共同交流。
 
rto蓄熱焚燒爐
 
  一、rto蓄熱焚燒爐工況波動大及生渣多有以下幾方面原因:
 
  1.進入雨季,垃圾含水量劇增,垃圾池水位升高,帶水垃圾增多,倒料區間減少,倒料困難。
 
  2.焚燒爐高負荷階段運行人員調整滯后導致空爐或偏料。
 
  3.司爐人員交接前后調整理念不同導致負荷大范圍波動。
 
  4.爐排故障檢修人員處理滯后。
 
  5.垃圾見水或換區,垃圾吊值班人員未及時倒料、揭頂,入爐垃圾差別明顯。
 
  二 、原因分析及應對措施
 
  1.進入雨季,檢修必須及早疏通垃圾池排水孔,垃圾吊值班人員必須做到每天中班交班前將卸料門前排水孔處抓空,嚴密監視垃圾池水位,必要時主控室聯系檢修放泵抽水。
 
  2.接班前及班中安排人員檢查爐底水封(監盤過程中發現引風機電流長時間明顯波動鍋爐負壓難以建立有可能就是水封或推渣機缺水),及時疏通補水。
 
  3.發現爐排故障,及時到就地檢查原因,通知檢修處理,爭取在短時間完成將其影響降到。
 
  4.假如霧化器出現故障并未得到處理,會對鍋爐負荷產生一定影響,此時運行人員要穩定調整,霧化器長時間運行。
 
  5.運行人員要按時到垃圾吊檢查及溝通,合理安排倒料、換區、揭頂工作,避免入爐垃圾變化明顯。
 
  6.司爐人員增強責任心,提高司爐技術。
 
rto蓄熱焚燒爐
 
  三、針對焚燒爐的調整,總結經驗如下:
 
  (一)對于偏料及生渣的處理
 
  長時間的偏料是造成出生渣的主要原因,解決關鍵是要準確把握料層,把料鋪好,調節好風量,在偏料的階段就開始調整。通過氣化段兩側的風壓、電流和就地看火對比,調整氣化風機的變頻和風門開度來(正常情況下,兩側料層厚度一樣,壓差一樣,在相同的變頻下風機電流,如果電流明顯偏大那就有可能是燒空了,壓差也會隨之減少:要視壓差和電流大小調整);如果偏料明顯,那就要從干燥段開始調整,適當增加料層較厚一側的風機變頻,減少缺料一側的風門開度;如果遇到嚴重的偏料,五段爐排已經堆積過多,這時候就要考慮將一至三段滑動爐排停下來,四段和五段垃圾滑動爐排動起來,垃圾松開,增強燃燒,這會出一定生渣。避免在垃圾見水或換區的時候嚴重偏料,鍋爐負荷下降明顯時及時聯系垃圾吊,做好調整準備。在垃圾難以燃燒時及時調整給料爐排和滑動爐排的速度,觀察風壓和電流,料層控制在較低的厚度。
 
  (二)負荷波動大的處理措施
 
  負荷過高容易造成偏料和空爐,在高負荷時注意減少風量和關小風門,切忌短時的超高負荷造成偏料。另外,高負荷時給料要跟上,滑動爐排要動起來,必要時手動滑動爐排。原設定的滑動和翻動時間,自一段到五段間隔時間越來長,這就意味著垃圾在前面階段時間短后面時間長,容易在氣化階段堆積,運行人員可嘗試著自五段到四段倒置的時間設置。
 
  垃圾自進料口,進入焚燒爐干燥和燃燒再進入除渣機,大致是兩到三個小時左右,所以剛投入的料對鍋爐負荷影響不明顯,要控制在交接班前后和峰值前投入帶水垃圾,交接班時司爐人員要交代清楚,做好準備。
 
  風室、放灰通道組裝
 
  風室主要由順推風室和逆推風室構成,風室進行焊接時當間隙比較大時可以使用墊板進行封焊,逆推爐排側梁和逆推風室焊接只可以在內部進行焊接,外部不宜進行焊接,其他位置可以同時進行焊接,焊接過程必須其密封性。在對順推風室進行焊接時,要在順推爐排就位以后使用葫蘆拉倒設計位置,然后裝至順推爐排的底座處并進行焊接,在焊接順推爐排側梁和順推風室時,只允許對風室內部進行焊接,其他位置不能進行焊接,避免出現漏風的情況。將風室和逆推放灰通道連接好以后,使用膨脹節和順推放灰通道加石棉繩使用螺栓進行連接。順推的放灰通道與順推風室的法蘭口加石棉繩用螺栓連接。
 
rto蓄熱焚燒爐
 
  安裝風門調節系統
 
  首先將安裝尺寸確定好,并軸1、軸2、軸3的同軸度。安裝調節風門時,要在閉合的狀態下進行安裝,兩端的縫隙控制在1mm。利用螺釘將調節風門固定到短軸上,安裝好執行機構后進行調試,達到設計要求后進行焊接。
 
  液壓油站安裝及配管
 
  在安裝過程中,要先安排液壓站本體就位,一臺用來控制推料平臺、自閉門和逆推爐排液壓閥臺,另一臺用來控制出渣機和順推爐排液壓閥臺。
 
  油管配置時,要先將管口的灰塵和毛刺清理干凈,橡膠軟管連接位置也要進行除塵,并無毛刺,主要連接管道可以自由伸縮。
 
  配管完成后和制造廠家一起進行油管管路循環和試壓,試壓之前要檢查管接頭是否出現了松動。
 
  爐排調試
 
  爐排系統整體調試前應先進行系統內電氣調試、分系統調試,進行的調試還需要進行記錄。調試的主要目的是為了檢查爐排各部件的協調動作,特別是檢查液壓系統是否正常工作。在此基礎上檢查爐排自控系統與機械、液壓部件的連接問題。具體的試驗措施如下:
 
  在進行試驗之前,首先將試驗現場所有會對爐排運行造成影響的雜物清理干凈,然后檢查各部件和液壓管路閥門安裝的完好情況。在爐排程控柜上將間隔時間初始值、油缸速度等設置好,檢測信號線和電源線是否連接準確。將液壓站的油泵啟動,然后查看啟閉門、推料平臺、逆推爐排、順推爐排、出渣機油缸的運動狀態,重點檢查逆推爐排和推料平臺的同步運行情況,各個轉動部件都可以平衡運轉、靈活轉動,并且沒有異常聲音,無起拱、跑偏和卡住等現象。
 
  影響垃圾焚燒爐燃燒不穩定的因素很多,例如當地的氣候、垃圾的熱值、風量的配比、給料器和爐排的速度等,任何一因素的改變都會引起燃燒工況的改變,本文先對影響垃圾焚燒爐燃燒較大的幾個因素進行單一分析,然后綜合各個因素對垃圾焚燒爐的整體燃燒調整進行分析。
 
  1、垃圾的選擇
 
  本廠所處理的垃圾以海淀區生活垃圾為主,相對來說垃圾熱值較高。正常情況下會把垃圾堆在垃圾池發酵5-7天再投入爐內燃燒,這時的垃圾揮發分大量析出,同時垃圾所含的水分會蒸發或者滲出。垃圾池下層的垃圾會泡在滲瀝液中,導致水分太大不利于燃燒,上層的垃圾由于會暴露在空氣中,導致發酵不完全也不利于燃燒。
 
rto蓄熱焚燒爐
 
  所以垃圾池里發酵5-7天的中部垃圾有利于燃燒。垃圾吊操作員應該將下部和上部的垃圾翻到,使上部的垃圾進一步的發酵,下部已經發酵完全的垃圾得到干燥,將發酵完全的干燥的垃圾投入垃圾焚燒爐內燃燒。
 
  2、給料器、爐排速度設定
 
  進入爐膛內的垃圾通過給料器均勻的鋪設在爐排上進行燃燒。給料器的速度直接影響著焚燒爐的垃圾處理量,爐排的速度則決定著垃圾在爐排上的厚度,調節好二者的速度關系,才能使垃圾在焚燒爐均勻穩定的燃燒。
 
  本廠經過試驗得知,給料器的速度在0.63mm/s時焚燒爐達到處理量,干燥段爐排速度為5.6mm/s、燃燒Ⅰ段爐排速度為5.8mm/s、燃燒Ⅱ段爐排速度為2.9mm/s時,主燃燒區的垃圾厚度為300—400mm,為燃燒厚度,燃盡段爐排速度可根據爐渣的厚度和推渣機的出力情況進行調整,本廠燃盡Ⅰ段速度為1.6mm/s,燃盡Ⅱ段速度為1.2mm/s。
 
  3、爐膛風量配比
 
  垃圾焚燒爐內主要風量來自一次風機,二次風機起輔助送風的作用。本廠焚燒爐在額定工況下的一次風總量為75000Nm³/h,二次風總量為11000Nm³/h。一次風出口的風壓要在1.5kpa以上,確保有足夠的風壓穿透垃圾料層,燃燒區的一次風擋板開度為50%—60%,能提供足夠的氧量便于燃燒;
 
  干燥區沒有明火燃燒,一次風擋板開度適當減小,確保能使垃圾得到干燥即可,開度一般為20%—30%;燃盡區既不燃燒也不需干燥,一次風擋板開度略開一點就行,一般為5%。若燃盡區有未燃盡的垃圾在燃燒,應適當加大這一區域的風門擋板開度,使其有足夠的氧氣燃盡垃圾。同時應提高一、二次風的溫度,以便維持爐內溫度,提高熱效率。
 
  以上就是小編對于rto蓄熱焚燒爐調整,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!

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